1、车间资源管理

管理车间内的人员、设备、工装、材料和工时,以确保生产过程正常进行,并记录资源的使用情况.

2、库存管理

能对车间内的所有企业库存物资信息进行财务管理,实现公司库房存贮物资检索,查询分析当前社会库存控制情况及历史数据记录;当原材料、刀具和工装等库存量不足时,设置告警;提供库房零部件的出入库操作.

3、生产过程管理

生产过程的闭环可视化控制可以减少生产过程中的等待时间、库存和过剩生产的浪费.

4、产任务管理

提供所有项目信息,查询指定项目,跟踪项目任务.工作人员还可以随时了解项目的生产周期和完成进度.

5.车间计划和时间安排管理

提高计划员对生产计划的调度效率和准确性,合理制定生产加工计划,监督生产进度和执行情况.

6、物料跟踪管理

通过条码技术对生产发展过程中的物流企业进行财务管理和追踪,保证物料在车间生产经营过程中可以快速高效流转,并可随时查询.

7、质量过程管理

生产过程中的工艺检验和产品质量管理,严格控制不合格品和整改工艺.根据产品质量分析结果,对产品进行预防性维护.

8、生产监控管理

生产监控实现了从生产进度和设备运行对生产过程的多维度监控,实现了对车间报警信息的管理.

MES系统统计分析

能够对生产发展过程中可以产生的数据信息进行统计查询,分析后形成报表,为后续管理工作人员提供参考数据与决策支持.