年6月,安吉红岩与智胜现场合作现场管理者TWI专项能力提升训练营。截止8月,已完成《TWI-JI工作指导》训练,各班组长已基本掌握作业分解表、训练计划表、工作指导四阶段法的应用,并输出相应作业指导书。8月正式启动《TWI-JM工作改善》培训,进行JM工作改善四阶段法的训练聚焦于提升现场管理者有效进行工作改善的能力。★1.《七大浪费》学习,识别改善机会(精益生产-识别并消除浪费)ˉ在线进行《七大浪费的识别》课程学习考试,从理论上了解什么是“浪费”,认知浪费的类别及产生原因、解决思路。并完成课程实践作业,结合现场实际去识别浪费。★《TWI-JM》面授,培养改善技能(干货讲解+案例演练)8月25日,开展《TWI-JM工作改善》面授培训。刘老师+通过对作业的每一个细节进行细分和研究,运用去除,合并,重组,简化作业的方法进行改善。PART1:我们不一样我们又一样(团队三个共同点?)小组成员来自不同基地,不同车间有负责轮胎生产的伙伴,有负责库房收发货我们岗位职能不同,但我们又有相同点具备叉车使用技能,一定班组管理技能坚持质量三不原则,性格外向……标榜队的LOGO设计是将安吉红岩捧在手心。安吉红岩是一个大家庭,大家都是安吉红岩人PART2:微波屏蔽片案例,一起走进工作改善(以实际案例指导,一步步讲解作业分解)什么是改善?刘老师先以理论知识为大家讲解了关于改善、关于作业改善。作业改善种类包含搬运作业、机械作业、手工作业。并现场演示微波屏蔽片制作与包装的案例,指导学员如何应用TWI-JM四阶段法进行工作改善。学员跟随老师思路去学习、思考。PART3:产品包装示范,课堂实践演练(顾问引导+学员四阶段法练习)顾问老师演示产品包装,由学员代表上台示范,全员参与讨论书写进行四阶段法练习。★课后实践,分组开展工作改善(JM四阶段法实践)ˉ理论培训后,训练营学员将组建改善小组,选定改善课题,按照JM四阶段法开展实践,输出改善成果。9月8日,顾问团队也将结合小组改善案例进行针对性的培训指导。——End——改善需要团队的力量改善永无止境!安吉红岩TWI训练营未完待续
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